Les partenariats entre fonderies et fabricants de moules sont, compte tenu des objectifs technologiques et économiques, une constellation idéale.

La crise de Corona nécessite des partenariats

Fonderies et fabrication de moules La crise de Corona nécessite des partenariats

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Auteur/
Éditeur:
Johannes Messer
/ Nicole Kareta

Le développement de longue date de la conclusion de partenariats s’est accéléré grâce à la transformation de l’industrie automobile. En vue de la crise de la couronne, une coopération plus intensive ou l’établissement de partenariats est également nécessaire dans l’industrie de la fonderie.

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Les partenariats entre fonderies et fabricants de moules sont, compte tenu des objectifs technologiques et économiques, une constellation idéale.

À long terme, de nombreux experts conviennent qu’il n’y a pratiquement pas d’alternative aux partenariats dans l’industrie automobile. Le temps où le seul moteur de telles alliances était le désir de réduire les coûts est révolu. Les réductions de coûts jouent toujours un rôle, mais une dimension beaucoup plus élevée a déjà été atteinte. Le combat nu pour survivre. Il est actuellement impossible de prédire où mènera le voyage. Cependant, il est probable que la crise corona mondiale, y compris les conséquences attendues, intensifiera la nécessité et donc la tendance à de nouvelles fusions.

Dans l’industrie de la fonderie, cette évolution est également visible. Au début, la principale raison des fusions de fonderie était également l’optimisation des coûts totaux et l’accès aux marchés en croissance. Aujourd’hui, une nouvelle dimension a également été atteinte dans les fonderies. Les défis complexes qui nous attendent ne peuvent plus être maîtrisés seuls. Le besoin accru de développement (développement de produits et de processus), la présence nécessaire sur tous les principaux marchés mondiaux et les coûts d’investissement élevés des nouveaux projets à venir sont les principaux moteurs de nouvelles fusions et partenariats dans les fonderies.

En peu de temps, les infections à Covid-19 ont atteint plus de 500 000 dans le monde.

Cependant, les risques élevés associés à ces changements offrent également des opportunités. Les fonderies qui utilisent les opportunités actuelles pour se repositionner seront les gagnantes à la fin de la journée. L’une des opportunités d’avenir les plus prometteuses pour les fonderies est le partenariat. Une constellation idéale compte tenu des objectifs technologiques et économiques sont les partenariats entre les fonderies et les fabricants de moules. Traditionnellement, la fabrication de moules fait partie intégrante des fonderies de moulage sous pression. Cela a changé ces dernières années pour diverses raisons. De nombreuses fonderies ont continuellement réduit leurs moisissures internes, faisant des activités, ou ne se sont pas adaptées aux exigences accrues de moisissures. Aujourd’hui, les petites et moyennes fonderies se limitent presque exclusivement à la réparation interne des moules achetés. Les grandes fonderies ne disposent que partiellement de leur propre service de fabrication de moules, qui ne construit lui-même qu’une partie des moules nécessaires. Le « reste » est acheté sur le marché (mondial).

Indépendamment de cette évolution, le moule de coulée sous pression reste essentiel dans l’ensemble du processus et de la chaîne de valeur ajoutée des fonderies. Le succès économique et technologique d’une fonderie de moulage sous pression est encore fortement défini par le sujet du moulage. Ceci est mis en évidence par la liste suivante:

  • Jusqu’à 14% du chiffre d’affaires (en fonction du portefeuille de produits) d’une fonderie de moulage sous pression est représenté par le chiffre d’affaires du moule
  • Jusqu’à 8% du chiffre d’affaires (selon le portefeuille de produits) est consacré à la réparation de moules
  • Avec une perte de disponibilité moyenne dans une fonderie de coulée sous pression d’env. 30%, env. 15% sont dus à des dysfonctionnements du moule, 10% à la configuration du moule et seulement 5% à des dysfonctionnements de la machine.
  • La qualité et les exigences technologiques d’une coulée sont fortement influencées par le remplissage du moule (système de coulée et de trop-plein), la solidification (refroidissement du moule), et donc par le moule.
Couverture du livre blanc: Messer

Pour utiliser les leviers de réussite technologiques et économiques essentiels, les coûts de moule, les coûts de réparation de moule et l’OEE de fonderie doivent être définis comme des objectifs de projet déjà en phase de développement du moule. Les potentiels existants ne peuvent être pleinement exploités que si l’ensemble de la chaîne de processus (développement de produits conception de moules construction de moules processus de coulée usinage) est utilisé.

Le critère de succès décisif à ce stade est la coopération entre la fonderie et le département de fabrication de moules. L’importance particulière du moule de coulée sous pression a été en partie perdue de l’attention ces dernières années. D’autres sujets économiquement et technologiquement moins pertinents ont été mis au point. Une correction semble urgente.

La fabrication de moules a encore un énorme potentiel de développement, notamment en vue d'utiliser des procédés de fabrication additive.

La situation actuelle a une importance historique pour les fonderies. Il est prévisible que le besoin croissant de développement (développement de produits et de processus), la présence nécessaire sur tous les principaux marchés mondiaux et les coûts d’investissement élevés des nouveaux projets en attente (changements de portefeuille de produits) présenteront aux fonderies des défis inconnus auparavant. Cette nouvelle dimension des défis dans le contexte des séquelles attendues des crises actuelles nécessite de nouvelles approches. Trouver les bons partenaires peut faire la différence à la fin de la journée. La coopération ou le partenariat entre la fonderie et l’atelier de moulage fait partie de la solution.

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