Le potentiel de risque élevé concerne principalement les produits en alliage de magnésium contenant du magnésium pur sous forme de poudre ou de rubans utilisés à des fins photographiques et pyrotechniques ainsi que des expériences de chimie au lycée.

Magnésium et risque d’incendie – Fait ou exagération?

Sécurité des matériaux Magnésium et risque d’incendie – Fait ou exagération?

| Éditeur:
Nicole Kareta

En ce qui concerne l’utilisation du magnésium dans la production, des voix sceptiques sont soulevées à plusieurs reprises concernant le risque d’incendie et d’explosion. Cependant, l’utilisation sans accident du magnésium est purement une question de précautions de sécurité. Alors, que devez-vous considérer lors de la manipulation du magnésium?

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Le potentiel de risque élevé concerne principalement les produits en alliage de magnésium contenant du magnésium pur sous forme de poudre ou de rubans utilisés à des fins photographiques et pyrotechniques ainsi que des expériences de chimie au lycée.

(Source: IMA)

Le magnésium est bien connu pour ses problèmes de sécurité dans l’industrie en raison de sa nature comburante et réactive lorsqu’il est produit ou stocké sous certaines formes. Le métal est souvent associé à un risque élevé d’incendie et d’explosion. Néanmoins, les fonderies traitent chaque jour des milliers de tonnes de magnésium en fusion. Lorsque vous travaillez avec du magnésium fondu, une attention particulière doit être apportée car le métal réagit avec une grande variété de matériaux comme l’air et l’eau. Malgré ces propriétés potentiellement dangereuses, la manipulation du magnésium en production est parfaitement sûre si les aspects suivants sont pris en compte et appropriés précautions de sécurité sont pris.

1. Le magnésium réagit avec divers matériaux

La plupart des pots de fusion en magnésium sont en acier, mais le magnésium en fusion peut réagir de façon exothermique avec l’oxyde de fer. Par conséquent, il est particulièrement important de garder la zone intérieure du pot propre et sans tartre (oxydes de fer). De même, le tartre doit être retiré régulièrement du four pour éviter une réaction avec le magnésium fondu en cas de défaillance du pot. Comme de fortes réactions peuvent également se produire au contact de petites quantités de silice, les matériaux réfractaires utilisés pour le four doivent avoir une teneur élevée en alumine ou en magnésie. Pour éviter les accidents, l’équipement doit être vérifié régulièrement pour les défauts. De plus, le système d’alimentation en gaz doit être conçu pour répartir uniformément les gaz de couverture sur la masse fondue car des concentrations élevées de gaz de couverture peuvent gravement corroder le couvercle en acier et le creuset.

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Statu quo: La lenteur des progrès dans l'utilisation des alliages de magnésium dans la coulée sous pression est due au manque de nouvelles technologies et aux coûts élevés.

2. Les gaz protecteurs empêchent l’oxydation

Comme le magnésium réagit avec l’oxygène, il faut veiller à ce que le métal en fusion ne lui soit en aucun cas exposé. Sinon, le magnésium fondu pourrait s’enflammer et brûler. Gaz protecteurs, tels que le dioxyde de soufre – mélangé à de l’azote, de l’argon ou de l’air et du dioxyde de carbone ou d’autres gaz de couverture peuvent empêcher efficacement l’oxydation. Une autre méthode déjà éprouvée consiste à recouvrir la fonte de magnésium avec sels de chlorure fondus afin d’éviter tout contact de l’air avec la surface.

3. L’eau et le magnésium – un mélange explosif

Si un incendie se déclare, il doit être éteint le plus rapidement possible. Mais ce qui semble intuitivement être la bonne solution dans les feux conventionnels doit être évité à tout prix dans les fonderies: l’eau. Si le magnésium en fusion entre en contact avec l’humidité, cela peut entraîner des explosions dangereuses. Il est donc essentiel de s’assurer que les outils sont préchauffés à 100 ° C avant d’être introduits dans le matériau fondu afin qu’ils soient exempts de liquides condensés. Le sable ou un matériau d’extinction d’incendie à sec de classe D, comme la poudre G-1 et le flux de fonderie, convient pour éteindre les incendies de magnésium.

Le magnésium est le matériau de construction métallique le plus léger. Cependant, ses alliages ont une petite part de marché. La recherche actuelle devrait changer cela.

4. Une structure de bâtiment appropriée minimise les risques

Il ressort clairement des points susmentionnés que la sécurité lors de la manipulation du magnésium commence par les exigences du bâtiment. En ce qui concerne les équipements de sécurité, il convient donc de noter que les arroseurs automatiques ne doivent pas être installés sur des opérations de fusion, des fours de traitement thermique ou dans des zones de stockage / production contenant du magnésium sous des formes finement divisées. En outre, les structures de fonderie de magnésium devraient être construites matériaux incombustibles et les planchers entourant les opérations de fusion doivent être des pavés en béton dur ou vitreux. La chaleur du magnésium fondu peut libérer l’eau d’hydratation dans le béton qui la fera éclater, parfois de manière explosive. Enfin et surtout, les bâtiments doivent être mis à la terre protéger contre la foudre.

5. L’équipement de protection évite les brûlures

Dans une fonderie, les employés travaillent avec du magnésium fondu avec un point de fusion d’environ 650 ° C.La sécurité des employés étant la première priorité, chaque entreprise doit investir dans des équipements de protection conformes aux codes légaux applicables. Par exemple, vêtements et bottes de sécurité résistant au feu avec des guêtres protègent contre le contact de la peau avec le métal chaud.

Couverture du livre blanc: VCG

Aucun danger des composants de magnésium

Les mesures de sécurité élevées dans les fonderies avec un personnel qualifié sont une chose, mais qu’en est-il de l’utilisation des composants en magnésium dans la pratique? Le clair peut également être donné ici, car le potentiel de risque élevé concerne principalement les produits en alliage de magnésium contenant du magnésium pur sous forme de poudre ou de rubans utilisés à des fins photographiques et pyrotechniques ainsi que des expériences de chimie au lycée. Il est donc vrai que le magnésium finement divisé est hautement comburant, mais les pièces en magnésium solide ne brûleront pas avant d’être chauffées au-dessus du point de fusion. Par conséquent, les alliages de magnésium sont largement utilisés dans les moteurs à réaction, dans les structures d’hélicoptères militaires et civils et dans des centaines de composants automobiles. Des exemples de composants en magnésium intégrés aux voitures peuvent être explorés à l’aide d’un démonstrateur 3D.

Association internationale du magnésium

(Source: Association internationale du magnésium)

Cet article provient de l’International Magnesium Association (IMA). Fondée en 1943, la mission de l’IMA est de promouvoir l’utilisation du magnésium dans la sélection des matériaux et d’encourager les applications innovantes du métal polyvalent. Les membres sont des producteurs primaires, des recycleurs, des fonderies, des fabricants, des utilisateurs finaux et des fournisseurs. L’IMA sert l’industrie et ses membres par le biais de sa conférence mondiale annuelle sur le magnésium, de séminaires, de programmes statistiques, de recherches et de publications. Grâce aux efforts de l’IMA, les fabricants et les consommateurs sont de plus en plus conscients des nombreuses options et avantages du magnésium.

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