"Nous sommes ravis de travailler avec Honeywell Aerospace pour faire progresser davantage l'industrie grâce à la qualification d'ensembles de paramètres encore plus avancés pour les systèmes quadri-laser utilisés dans la production en série qualifiée. »

Nouvelle technologie de fabrication additive pour réduire les temps d’impression

Entreprise aérospatiale Nouvelle technologie de fabrication additive pour réduire les temps d’impression

| Editeur: Nicole Kareta

SLM Solutions coopère avec Honeywell, un utilisateur de technologies de fabrication additive, pour aider à qualifier de nouveaux paramètres de fabrication additive qui permettent l’impression à des épaisseurs accrues. Le partenariat aidera les deux entreprises à réduire les délais et les coûts d’impression.

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«Nous sommes ravis de travailler avec Honeywell Aerospace pour faire progresser davantage l’industrie grâce à la qualification d’ensembles de paramètres encore plus avancés pour les systèmes quadri-laser utilisés dans la production en série qualifiée.»

Dans le cadre de ce partenariat, l’activité aérospatiale d’Honeywell commencera ses efforts de qualification pour les constructions en aluminium en utilisant des épaisseurs de couche accrues de 60 et 90 microns sur le SLM500. SLM Solutions fournira à Honeywell ses jeux de paramètres standard en aluminium pour compléter la qualification des matériaux en utilisant les systèmes quadri-laser pour obtenir des propriétés optimales des matériaux.

«La dernière technologie de SLM Solutions aidera Honeywell à améliorer sa productivité tout en répondant à nos exigences en matière de matériaux pour la qualification», a déclaré le Dr Sören Wiener, directeur principal de la technologie et des opérations avancées pour l’activité aérospatiale de Honeywell. «Nous avons l’intention de qualifier ces ensembles de paramètres grâce à des tests de répétabilité dans notre environnement de production, y compris la construction et le post-traitement pour générer un processus efficace avec un ensemble de données sur les propriétés des matériaux.»

Couverture du livre blanc: SLM

Meddah Hadjar, PDG de SLM Solutions Group AG, est confiant dans le succès de cette coopération: «En tant que chef de file de la productivité dans la fusion sur lit de poudre, SLM Solutions a travaillé en permanence pour réduire les temps de construction en combinant des lasers de haute puissance avec des jeux de paramètres avancés. Nos machines à architecture ouverte permettent la personnalisation, et nous avons montré une réduction de plus de 60% du temps de construction avec 170% d’augmentation du taux de construction réel par rapport aux paramètres standard de 30 microns sur nos machines à double laser. Nous sommes ravis de travailler avec Honeywell Aerospace pour faire progresser davantage l’industrie grâce à la qualification d’ensembles de paramètres encore plus avancés pour systèmes quad-laser utilisé dans la production en série qualifiée. »

(ID: 46741201)

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