"En raison du délai très court, le projet ne pourrait réussir que si toutes les étapes du processus pouvaient être réalisées correctement du premier coup."

Ordre de moulage au sable en aluminium pour l’équipement médical

Pandémie Corona Ordre de moulage au sable en aluminium pour l’équipement médical

| Editeur: Nicole Kareta

En raison du besoin croissant de soins hospitaliers dans le monde entier, la mise sur le marché de nouveaux ventilateurs aussi rapidement que possible n’était pas seulement dans l’intérêt commercial des clients de Vostermans Alu Foundries, mais c’était même d’une importance vitale pour des milliers de patients corona. Il a donc été demandé à l’entreprise de couler 700 bases en aluminium pour ces appareils dans les plus brefs délais.

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« En raison du délai très court, le projet ne pourrait réussir que si toutes les étapes du processus pouvaient être réalisées correctement du premier coup. »

(Source: Fonderies Vostermans Alu)

Theo Smeenk, spécialiste des procédés de moulage au sable chez Vostermans Alu Foundries, a pensé que cela pourrait être un bon défi technique et organisationnel. «Normalement, le délai pour produire un produit reproductible qui répond à toutes les exigences est de plusieurs mois. Mais dans ce cas, j’ai personnellement ressenti la pression que nous, en tant que fournisseur de pièces en aluminium, pourrions offrir une contribution pour réduire la pression dans les hôpitaux. Nous fait tout ce qui était en notre pouvoir pour fournir 700 pièces en aluminium dans les plus brefs délais. « 

Dans le webcast, les experts soulignent les opportunités et les risques pour les fonderies allemandes confrontées à la crise corona.

La force de Vostermans Alu Foundries est que l’entreprise dispose de différents types de techniques de moulage en interne et qu’elle a constitué un groupe fixe de partenaires fiables afin de répondre à tous les besoins de nos clients. Cela a été utile lors de la réception de cette question, comme Theo le décrit: «La question était assez complexe, et nous sommes partis de 0. Un modèle, des machines-outils et divers moules devaient encore être développés. Ce n’est qu’alors que nous pourrions couler et retravailler mécaniquement les produits par la suite, de manière à ce que les produits finaux répondent aux spécifications du client. En raison du délai très court, le projet ne pourrait réussir que si toutes les étapes du processus pouvaient être réalisées correctement du premier coup. « 

«Un certain nombre de ces opérations de finition et la production du modèle de coulée sont réalisées en coopération avec deux partenaires. Il était donc important que les partenaires de la société se conforment au calendrier très serré. Le premier dimanche du projet, nous nous sommes assis au table de cuisine avec les deux partenaires (en tenant compte de 1,5 mètre de distance sociale) pour poursuivre l’élaboration et la préparation de la demande. Ensemble, nous avons décidé qu’il serait réaliste de préparer la commande complète de 700 pièces moulées pour le transport en 2 semaines. « 

Pendant deux semaines, il a été question de cette commande dans notre fonderie de moulage au sable. Dans notre atelier de meulage, des dizaines de ces bases à 5 pieds étaient empilées sur tous les postes de travail, prêtes à être retravaillées. « Bien sûr, les commandes des autres clients ne devraient pas être affectées par cette commande. Malgré le gros casse-tête, nous avons réussi à couler et retravailler les 700 pièces moulées en 2 semaines et elles étaient prêtes à être expédiées à temps. Cela nous a donné une grande satisfaction d’avoir terminé une commande si importante si rapidement », dit Theo.

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«Pendant ce temps, il semble heureusement que la crise corona est plus sous contrôle et nous, en tant qu’organisation, avons acquis une grande expérience. Grâce à l’expérience acquise, nous serons en mesure de guider les clients à travers le processus de développement encore plus rapidement à l’avenir. En outre, l’importance de bons partenaires fiables et d’un personnel qualifié s’est avérée essentielle. Après tout, nous ne l’avons pas fait seuls. « 

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