Nadav Goshen, PDG de MakerBot.

Qualification et certification de la fabrication additive pendant les crises

Le 19 août, MakerBot a organisé une table ronde au cours de laquelle Nadav Goshen, PDG de MakerBot, Stefanie Brickwede, directrice générale de Mobility Go Additive et Chris Connery, VP, Global Research and Analysis chez CONTEXT ont discuté de la fabrication additive (AM) et de son évolution. d’ici.

Au milieu de la pandémie COVID-19, il ne fait aucun doute que la FA a pu combler le vide dans les chaînes d’approvisionnement traditionnelles qui ont été rompues par les fermetures mondiales. Mais cette flambée de AM se poursuivra-t-elle dans un monde post-COVID? Cette question a été posée de différentes manières au cours de la discussion.

Goshen a parlé de deux mouvements d’additifs différents qui ont évolué depuis la pandémie: la révolution de la chaîne d’approvisionnement et la collaboration.

« Une [movement] est sur la chaîne d’approvisionnement », a-t-il déclaré. «Nous devons remédier à la vulnérabilité des fabricants.»

Nadav Goshen, PDG de MakerBot.

L’autre mouvement, a déclaré Goshen, est sur le lieu de travail. Avec les nouveaux mandats qui obligent les gens à rester à la maison, la communication entre les gens évolue également.

«De nouveaux outils doivent entrer en jeu lorsque vous travaillez à distance», dit-il. «Nous constatons une augmentation de la demande de la part des entreprises qui souhaitent continuer à concevoir tout en travaillant à distance.»

Goshen pense que la pandémie rendra les équipes collaboratives à distance plus proéminentes même après la fin de la pandémie. Brickwede a accepté et a ajouté que COVID permettait au monde de prendre note de la technologie additive.

Stefanie Brickwede, directrice générale, Mobility devient additive.Stefanie Brickwede, directrice générale, Mobility devient additive.

«Je suis absolument convaincue que Corona… nous ne cherchions certainement pas cela», a-t-elle déclaré. «Cela a vraiment aidé parce que de nombreuses entreprises, en particulier les plus petites, pensent vraiment: ‘Cette nouvelle technologie – nous devrions vraiment l’essayer.’»

Brickwede a utilisé les fournisseurs automobiles comme exemple de la diversité de l’industrie. Avant COVID-19, un équipementier automobile n’aurait généralement pas envisagé de fournir à l’industrie médicale. Désormais, il est rare que les grands fournisseurs ne travaillent pas dans les secteurs verticaux.

Le changement de chaîne d’approvisionnement n’est pas la seule chose qui a stimulé la fabrication additive jusqu’à présent en 2020. Les fabricants d’impression 3D se sont retrouvés non seulement à vendre, mais aussi à imprimer.

«Au premier trimestre et dans la majeure partie du deuxième trimestre, nous avons vu que les fabricants d’imprimantes 3D sont eux-mêmes devenus des fournisseurs de services», a déclaré Connery. «Ce qui a vraiment aidé à mettre en valeur la flexibilité de la fabrication additive.»

Chris Connery, vice-président, Recherche et analyse mondiales, CONTEXTE.Chris Connery, vice-président, Recherche et analyse mondiales, CONTEXTE.

Bien sûr, encore plus de réticence à entrer sur le marché de la FA tourne autour des dépenses en capital pour les machines. Si les imprimeurs industriels détiennent l’essentiel des revenus, ils vendent le moins d’unités.

«Ce que nos prévisions prévoient», a déclaré Connery, «est la demande que nous avons vue sur le professionnel [unit] côté peut se traduire – une fois que les cordons de la bourse des dépenses en capital sont un peu ouverts – pour ensuite commencer à passer à une machine de niveau supérieur. »

Un autre sujet de discussion a été la question des normes, de la qualité et de la certification. La FA est une jeune industrie, donc les normes sont lentes et fluides – en constante évolution. Mais lorsque la pénurie d’EPI est apparue, les certifications (bien qu’importantes) n’étaient pas la priorité absolue pour certains équipementiers et fabricants.

Interface utilisateur MakerBot CloudPrint.Interface utilisateur MakerBot CloudPrint.

«En cas de besoin, les gens ont innové pour répondre à la demande», a déclaré Goshen. «Il y a un processus de rattrapage… Je pense que nous nous considérons, en tant qu’OEM, facilitant la discussion entre l’autorité de régulation, les fournisseurs de matériaux et nous en tant qu’OEM.»

Brickwede, qui travaille dans un consortium de partenaires industriels, avait une vision différente de la certification et de la qualité par rapport à la demande.

«Si vous souhaitez apporter des pièces de rechange dans un train, qu’elles soient en métal ou en plastique, elles doivent répondre à certains niveaux de qualité», a-t-elle déclaré. «Lorsque vous avez besoin, par exemple, d’un certain niveau de retard de flamme, vous devez d’abord le prouver.»

Imprimante 3D MakerBot METHOD X.Imprimante 3D MakerBot METHOD X.

Brickwede a déclaré que les gens voulaient aider avec la pénurie d’EPI, mais ils devaient encore apprendre que même pendant une crise, ils devaient obtenir et prouver des qualifications spécifiques.

«Cela a vraiment aidé à rendre les gens plus sensibles à ces articles, ce qui est certainement crucial si vous voulez être un partenaire industriel», a-t-elle déclaré.

Une chose semblait résonner chez les trois orateurs: le marché de l’impression 3D se construit à cause d’une crise mondiale qui a rassemblé la société.

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